密閉式高低溫循環一體機是集制冷、加熱、循環與智能控制于一體的高精度溫控設備,廣泛應用于反應釜控溫、材料測試、新能源電池仿真及制藥工藝中,可在–80℃至+250℃寬溫域內快速切換并穩定控溫。
密閉式高低溫循環一體機性能源于多系統高度集成與密閉循環設計,杜絕了傳統開式系統因介質揮發、氧化或吸水導致的性能衰減與安全隱患。

一、全密閉循環系統
采用封閉的導熱油/硅油回路,膨脹罐內置氮氣隔離層,有效隔絕空氣,防止高溫氧化與低溫吸濕,大幅延長傳熱介質壽命;同時避免有毒或易燃介質外泄,滿足實驗室與工業現場的安全環保要求。
二、復疊式制冷機組
高溫段(0~–40℃):采用單級渦旋壓縮機;
低溫段(–40~–80℃):啟用雙級或復疊壓縮系統(如R404A/R23混合工質),確保極低溫下仍具充足制冷量;
配備電子膨脹閥與高效板式換熱器,實現精準流量調節與能效優化。
三、PTC/電加熱模塊
采用陶瓷PTC或不銹鋼鎧裝加熱管,功率可分級投入,配合PID算法,在升溫階段提供高達10–20kW的加熱能力,且無明火、防干燒,確保從深冷到高溫的無縫銜接。
四、磁力驅動循環泵
內置屏蔽式或磁力耦合離心泵,電機與泵體隔離,消除機械密封泄漏風險;葉輪材質為不銹鋼或特種合金,可在–80℃脆性環境與250℃高溫下長期運行,流量壓力穩定(典型流量10–50L/min,揚程10–30m)。
五、智能控制系統
7英寸工業觸摸屏預設程序控溫、斜率控制、外部信號聯動等模式;支持RS485、ModbusTCP或Profibus通信,可接入DCS/PLC系統;具備超溫、低液位、高壓等多重保護,并自動生成溫度曲線與報警日志。
六、高效換熱與膨脹補償單元
板式/管殼式換熱器:實現冷熱介質高效交換,提升響應速度;
密閉膨脹罐:自動吸收介質熱脹冷縮體積變化(可達總容積30%),維持系統壓力恒定(通常0.1–0.4MPa),避免安全閥頻繁啟跳。